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涡轮流量计独具的独特优点及不可忽略的缺点
添加时间:2017-06-15    阅读次数:
涡轮流量计的优势特点及局限性
涡轮流量计传感器的测量准确度分为0.5%和0.2%(供精密测量或标准计量用)两种。如果以测量值(尺)的相对误差表示,对于液体介质一般为0. 25%R~0. 5%R,精密型可达0.15% R;对于气体介质一般为1%R-1.5%尺,特殊专用型可达0. 5%尺~l%R.在线性流量范围内,即使流量有所变化也不会降低累积准确度。
  测量范围宽。最大和最小线性流量比通常为6:1-10:1,有的大口径流量计甚至可达40:1,故适用于流量大幅度变化的场合:
  重复性好。短期重复性可达0.05%~0.20t,:
  压力损失小。在最大流量下其压力损失为I、0.01一0.1)MPa,因此,在一定条件下,可用于某些液体的自流测量。
  耐高压。由于外形简单且采用磁电感应结构,仪表壳体上无需开孔,容易实现耐高压设计,可用于高压液流的测量。
  数字信号输出。传感器的输出是与流量成正比的致冲频率信号(即数字信号),所以通过传输线路不会降低其准确度,容易进行累积显示,便于远距离传送和计算机数据处理,无零点漂移,扰干扰能力强。
  安装维修方便。结构简单轻巧,安装使用维护方便=因为无滞流部分,所以内部清洗也较简单。如果发生故障,并不影响管道内液体的输送。
  耐腐蚀。传感器采用抗腐蚀材料制造,耐窗蚀性篦好
  .局限性
  不能长期保持校准特性,需要定期校验,对于无润滑性的液体,液体中含有悬浮物或磨蚀性液体,造成轴承磨损及卡住问题较突出,限铡了使用范围。采用硬质合金轴和轴承后,情况较石墨轴承大有改善。对于贸易储运等有高准确度测量要求的,最好配备现场校验设备,可定期校验以保持其特性。
  涡轮流量计虽有高黏度型,但普通型不适用于较高黏度的介质,介质黏度增大使流量计测量下限值提高,范围度缩小,线性度变差
 
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